一、产品简介


HonorPrint M系列金属粉末熔化快速成形系统是由:激光器、振镜扫描系统、主机成形室、送粉机构、除尘装置、控制系统、计算机及 3D 打印专用软件构成。HonorPrint M系列成形过程的示意图如图 1 所示。在成形过程中,为了防止金属粉末材料被氧化,成形腔应密闭并填充保护气体。成形时,先在工作台上用刮刀铺一层粉末材料,然后,激光束在 3D 打印专用软件的控制下,根据截面轮廓的信息,对实体部分的粉末进行扫描,使粉末的温度升至熔点以上,被扫描到的粉末熔化后又降到熔点以下,相互粘结得到一个烧结面,非扫描区域的粉末仍呈松散状,作为工件和下一层粉末的支撑。一层成形完成后,工作台下降一层的高度,再进行下一层的铺料和成形,如此循环,形成三维工件。


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二、技术参数


      项 目

     名称

HonorPrint M300

参数

成形空间

300×300×350mm

成型材料

不锈钢、钴铬合金、钛合金、高温镍基合金、铝合金等金属粉末材料

制件精度

±0.1mm(L≤100mm)或±0.1%(L>100mm)

分层厚度

0.02~0.05mm连续可调

保护气体

氮气或者氩气

硬件规格

激光器

光纤激光器,功率500W,波长1060nm~1080nm

扫描系统

高速高精度振镜、动态聚焦扫描系统;焦平光斑尺寸: ≤0.1mm;最大扫描速度:8m/s,扫描器重复定位精度≤0.01mm,零漂自动校正。

 

光学系统

QBH准直镜

视觉系统

可以制件过程中监测打印成型质量

铺粉系统

柔性刮刀铺粉

工控机

工控机,主流配置

激光冷却器

全封闭恒温循环水冷,制冷量2.5kW;额定功率1.5kW

安全措施

自动关机功能,故障自动停机,激光安全防护

软件工作平台

Windows 11

* 自动切片软件系统:控制软件能直接读取STL文件
* STL文件的可视化,具有旋转﹑平移﹑缩放等图形变换功能
* STL文件容错切片技术,不需另配纠错软件和人工纠错,分区变向扫描
* 原型制作实时动态仿真
* 终身免费软件升级

工作环境

电压

3相5线,380V±10%

频率

50Hz±2%

环境温度

18~25℃

相对湿度

小于60%


三、应用案例


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